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技術(shù)常識

硬度的概念和硬度測量

來(lái)源:時(shí)代集團 發(fā)布日期:2020-05-07 08:49:40

 

硬度測量


硬度測量的應用:硬度測量具有簡(jiǎn)便、快捷;不破壞試樣(非破壞性試驗);硬度能綜合反映材料的強度等其他力學(xué)性能;硬度與耐磨性具有直接關(guān)系,硬度越高,耐磨性越好。所以硬度測量應用極為廣泛,常把硬度標注于圖紙上,作為零件檢驗、驗收的主要依據。


測量方法:可采用壓入法、加彈法、劃痕法等測量方法。生產(chǎn)中常用壓入法(有布氏硬度法、洛氏硬度法、維氏硬度法等)。

 

1 )布氏硬度: HBBrinell-hardness )HBS 、 HBW


布氏硬度測量原理:采用直徑為 D 的球形壓頭,以相應的試驗力 F 壓入材料的表面,經(jīng)規定保持時(shí)間后卸除試驗力,用讀數顯微鏡測量殘余壓痕平均直徑 d ,用球冠形壓痕單位表面積上所受的壓力表示硬度值。實(shí)際測量可通過(guò)測出 d 值后查表獲得硬度值。
HBS
HBW = F/S = 2F/ π D[D - (D2-d2)1/2]
HBS ——表示用淬火鋼球壓頭測量的布氏硬度值。適用范圍:小于 450 ;
HBW ——表示用硬質(zhì)合金壓頭測量的布氏硬度值。適用范圍: 450~650

 

布氏硬度的測量原理
布氏硬度表示方法:符號 HBSHBW 之前的數字表示硬度值,符號后面的數字按順序分別表示球體直徑、載荷及載荷保持時(shí)間。如 :120HBS10/1000/30 表示直徑為 10mm 的鋼球在 1000kgf9.807kN )載荷作用下保持 30s 測得的布氏硬度值為 120 。
布氏硬度特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):測量數值穩定,準確,能較真實(shí)地反映材料的平均硬度;缺點(diǎn):壓痕較大,操作慢,不適用批量生產(chǎn)的成品件和薄形件。
布氏硬度測量范圍:用于原材料與半成品硬度測量,可用于測量鑄鐵;非鐵金屬(有色金屬)、硬度較低的鋼(如退火、正火、調質(zhì)處理的鋼)。

 

2 )洛氏硬度: HRRockwll hardnes


洛氏硬度測量原理:用金剛石圓錐或淬火鋼球壓頭,在試驗壓力 F 的作用下,將壓頭壓入材料表面,保持規定時(shí)間后,去除主試驗力,保持初始試驗力,用殘余壓痕深度增量計算硬度值,實(shí)際測量時(shí),可通過(guò)試驗機的表盤(pán)直接讀出洛氏硬度的數值。
HR = K - h/0.002
; K ——常數,金剛石壓頭取值 100 ,球形壓頭取值 130 。

洛氏硬度測量原理
洛氏硬度測量條件:洛氏硬度可以測量從軟到硬較大范圍的硬度值,根據被測對象硬度值大小不同,可用不同的壓頭和試驗力,如下表。


常用洛氏硬度的試驗條件和應用范圍

硬度符號

壓頭類(lèi)型

總試驗力 F/N kgf

硬度范圍

應用舉例

HRA

120o 金剛石圓錐

588.4(60)

20~88

硬質(zhì)合金、碳化物、淺層表面硬化鋼等

HRB

φ1.588mm 淬火鋼球

980.7(100)

20~100

退火、正火鋼,鋁合金、銅合金、鑄鐵

HRC

120o 金剛石圓錐

1471(150)

20~70

淬火鋼、調質(zhì)鋼、深層表面硬化鋼

 

洛氏硬度特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):測量迅速、簡(jiǎn)便、壓痕小、硬度測量范圍大;缺點(diǎn):數據準確性、穩定性、重復性不如布氏硬度。
洛氏硬度測量范圍:可用于成品和薄件,但不宜測量組織粗大不均勻的材料(如上表所示)。

 

3 )維氏硬度: HVdiamond penetrator hardness


維氏硬度測量原理:與布氏硬度相似。采用相對面夾角為 136o 金剛石正四棱錐壓頭,以規定的試驗力 F 壓入材料的表面,保持規定時(shí)間后卸除試驗力,用正四棱錐壓痕單位表面積上所受的平均壓力表示硬度值。

維氏硬度測量原理
維氏硬度特點(diǎn):測量范圍大,可測量硬度為 10~1000HV 范圍的材料;量壓痕小。
維氏硬度應用:可測量較薄的材料和滲碳、滲氮等表面硬化層。

* 上述各種硬度測量法,相互間沒(méi)有理論換算關(guān)系,故試驗結果不能直接進(jìn)行比較,應查閱硬度換算表進(jìn)行比較。

* 各種硬度的換算經(jīng)驗公式:硬度在 200~600HBS 時(shí) : 1HRC 相當于 10HBS ;硬度小于 450HBS 時(shí): 1HBS 相當于 1HV

* 利用布氏硬度壓痕直徑直接換算出工件的洛氏硬度:根據布氏硬度和洛氏硬度換算表,可歸納出一個(gè)計算簡(jiǎn)單且容易記住的經(jīng)驗公式: HRC =479-100D/4 ,其中 D 為Φ 10mm 鋼球壓頭在 30KN 壓力下壓在工件上的壓痕直徑測量值。該公式計算出的值與換算值的誤差在 0.5 -1 范圍內,該公式在現場(chǎng)用起來(lái)十分方便,您不妨試一試。

 

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